鋅合金壓鑄件的表面存在壓鑄過(guò)程所造成的痕跡，即金屬液充填過(guò)程中所產(chǎn)生的各種流動(dòng)痕跡、模具熱裂的痕跡及鑄件脫模時(shí)擦傷的痕跡等。對(duì)于有這些痕跡的區(qū)域，是不能用機(jī)械加工的表面粗糙度來(lái)衡量的。故有要求時(shí)，可以對(duì)鑄造的痕跡的范圍(區(qū)域大小)和深度加以限制。在壓鑄生產(chǎn)中，當(dāng)對(duì)鑄造痕跡作出限制規(guī)范以后，通常便稱(chēng)為表面缺陷。壓鑄過(guò)程造成的痕跡并不是完全布滿(mǎn)整個(gè)壓鑄件的全部表面上的，因而存在一個(gè)由型腔壁面所決定的原始平面(表面)，同時(shí)，在充填條件良好的區(qū)域上，其表面甚至可以不產(chǎn)生鑄造痕跡，于是，對(duì)原始平面（表面）或沒(méi)有鑄造痕跡的區(qū)域（也是表面）可以用表面粗糙度來(lái)衡量。在填充條件良好的情況下，壓鑄件表面粗糙度精度等級(jí)一般比模具成形表面的粗糙度約低兩級(jí)左右。若
新模具，鋅合金壓鑄件上可衡量的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到所列的參數(shù)公稱(chēng)值Ra。隨著模具使用的次數(shù)的增加，通常鋅合金壓鑄件表面粗糙度的參數(shù)公稱(chēng)值Ra會(huì)逐漸變大。
因鋅合金壓鑄件的表面粗糙度是由壓鑄工藝的特點(diǎn)所決定的，故生產(chǎn)中，對(duì)壓鑄件的表面粗糙度一般是不需測(cè)定的，只有為了鑒定模具的型腔表面粗糙度時(shí)，才作適當(dāng)?shù)臏y(cè)定。
機(jī)械加工余量
鋅合金壓鑄件具有精確的尺寸和良好的鑄造表層，一般可以不必再作機(jī)械加工。同時(shí)，由于
鋅合金壓鑄有內(nèi)部氣孔存在，也應(yīng)盡量避免再作機(jī)械加工。但是，壓鑄出的零件畢竟還不是在任
行機(jī)械加工，這些情況如下：
(1)去除脫模斜度，以滿(mǎn)足該表面和該部位的裝配要求。
(2)需達(dá)到更高精度的尺寸。
(3)鑄件未壓鑄出的一些形狀。
(4)去除澆口或因工藝需要而增加的多余部分。
(5)模具的成形零件因磨損或掉塊，造成鑄件的表面或形狀不符合要求(在復(fù)雜的或大的壓鑄件生產(chǎn)時(shí)，遇到這種情況，模具修復(fù)有困難而采取對(duì)壓鑄件進(jìn)行機(jī)械加工來(lái)消除）